Virzuļa kāta velmēšanas apstrāde un plastiskā deformācija

Virzuļa stieņa apstrādes laikā tas var efektīvi aizkavēt noguruma plaisu veidošanos vai paplašināšanos zināmā mērā, kas var efektīvi uzlabot tā cilindra stieņa noguruma izturību, un virzuļa stienis var efektīvi iziet cauri tā velmēšanas formēšanai un velmēšanai. Uz virsmas veidojas aukstā darba cietināšanas slāņa slānis.
Lai virzuļa stienis efektīvi samazinātu tā slīpēšanas pāra saskares virsmas elastīgo un plastisko deformāciju, tas zināmā mērā uzlabos cilindra stieņa virsmas nodilumizturību un vienlaikus izvairīsies no apdegumiem, ko izraisa zināmā mērā slīpēšana.
Pēc virzuļa stieņa velmēšanas virsmas raupjuma vērtības samazināšana var zināmā mērā uzlabot atbilstības īpašības, un tajā pašā laikā tas var samazināt blīvējuma gredzena vai blīvējuma berzes bojājumus, kad cilindra stieņa virzulis pārvietojas. Zināmā mērā tiek uzlabots kopējais eļļas cilindra kalpošanas laiks.
Virzuļa stieņa velmēšanas process ir augstas efektivitātes un augstas kvalitātes procesa pasākums. Iekārtas galvenokārt tiek izmantotas inženiertehniskajās iekārtās, hidrauliskajā pneimatikā, virzuļu stieņos automobiļu ražošanai, vārpstām transportēšanas iekārtām, rullīšiem iespiedmašīnām, tekstila iekārtām un iepakošanas iekārtām. izmanto citās jomās.
Virzuļa kātu apstrādā velmējot. Tā kā virsmas slānim uz virsmas ir atlikušais spiedes spriegums, tas vairāk veicina sīku plaisu noblīvēšanu uz virsmas un zināmā mērā kavē erozijas izplešanos, tādējādi uzlabojot virsmas spēju pretoties korozijai.
Virzuļa stienis tiek velmēts un veidots, un uz velmētas virsmas tiks izveidots auksti cietējoša slāņa slānis, kas zināmā mērā var samazināt slīpēšanas saskares virsmas elastību un plastisko deformāciju, kas efektīvi uzlabos cilindra virsmu. stienis. nodilumizturība.