Tērauda cauruļu apstrāde parasti ietver šādus procesus:
Izejvielu sagatavošana: Kā izejvielas atlasiet augstas kvalitātes tērauda sagataves vai tērauda spoles. Tērauda ķīmiskās sastāva un mehāniskās īpašības ir jāatbilst attiecīgajiem standartiem un prasībām, lai nodrošinātu galīgās tērauda caurules kvalitāti.
Cauruļu veidošanās: Ir vairākas cauruļu veidošanas metodes, piemēram, bezšuvju cauruļu veidošana un metinātas caurules veidošana.
Veidojot bezšuvju caurules: Parasti tērauda sagatavi uzkarsē līdz noteiktai temperatūrai un pēc tam caurduršanas mašīnā tiek caurdurts, veidojot dobu sagatavi. Pēc tam tas ir iegarens un izmērīts, ripojot dzirnavas, lai iegūtu nepieciešamo bezšuvju tērauda caurules diametru un sienas biezumu.
Metinātas caurules veidošana: Metinātām caurulēm tērauda spoles vispirms tiek neapturētas un izlīdzinātas. Pēc tam tērauda sloksni veido apļveida vai citā šķērsgriezuma formā caur virkni veltņu. Garenisko šuvi metina metināšanas procesi, piemēram, elektriskās pretestības metināšana (ERW) vai iegremdēta loka metināšana (SAW).
Termiskā apstrāde: Siltuma apstrāde ir svarīgs process, lai uzlabotu tērauda cauruļu mehāniskās īpašības un mikrostruktūru. Parastās termiskās apstrādes metodes ietver slāpēšanu, rūdīšanu, atkvēlināšanu un normalizēšanu. Piemēram, slāpēšana var palielināt tērauda caurules cietību un izturību, savukārt rūdīšana tiek izmantota, lai samazinātu iekšējo stresu un uzlabotu izturību.
Virsmas apstrāde: Lai novērstu koroziju un uzlabotu tērauda cauruļu izskatu un kalpošanas laiku, bieži nepieciešama virsmas apstrāde. Parastās virsmas apstrādes metodes ir šādas.
Cinkojošs: Karstā dip cinkošana vai elektro-galvanizēšana var izmantot, lai pārklātu cinka slāni uz tērauda caurules virsmas, lai veidotu blīvu cinka dzelzs sakausējuma slāni, kas var efektīvi izolēt tēraudu no ārējās vides un novērst rūsu.
Gleznošana un pārklājums: Tērauda caurules virsmas pārklājums ar pretkorozijas krāsu, epoksīda sveķu pārklājumu vai citiem organiskiem pārklājumiem var nodrošināt labu aizsardzību un dekorēšanu.
Dimensija un kvalitātes pārbaude: Apstrādātās tērauda caurules tiek pakļautas stingrai pārbaudei, lai nodrošinātu, ka to izmēri, mehāniskās īpašības un virsmas kvalitāte atbilst standartiem.
Dimensiju pārbaude: Izmēra tērauda caurules ārējo diametru, sienas biezumu, garumu un taisnīgumu, lai pārliecinātos, ka tie atrodas noteiktā tolerances diapazonā.
Mehāniskās īpašības pārbaude: Pārbaudiet stiepes izturību, ražas izturību, pagarinājumu, izturību pret izturību un citām tērauda caurules mehāniskajām īpašībām, lai novērtētu tā veiktspēju.
Virsmas kvalitātes pārbaude: Izmantojiet vizuālo pārbaudi, ultraskaņas testēšanu, magnētisko daļiņu pārbaudi vai citas nesagraujošas pārbaudes metodes, lai pārbaudītu virsmas plaisas, poras un citus defektus.
Apdare un iesaiņojums: Pēc pārbaudes nokārtošanas tērauda caurules tiek apgrieztas un nolaupītas, un gali tiek apstrādāti pēc nepieciešamības. Pēc tam tie ir iesaiņoti atbilstoši klienta prasībām, parasti izmantojot iepakojuma metodes, piemēram, komplektēšanu, plastmasas iesaiņošanu vai koka boksu, lai atvieglotu transportēšanu un uzglabāšanu.
